如今，模具激光焊接机技术越来越广泛地被使用,维修行业逐渐普及了激光焊接机技术,传统上，工业模具的维护是一项耗时且费力的任务,较长的交货时间将导致生产延迟。帮助使维护成本极高， 用于制造模具的大多数材料都包含大量的碳和合金，这使得传统的焊接材料难以冶金降解。

    气体保护钨极电弧焊是一种古老且常用的修复方法, 通常使用手动操作的设备。 在修复复杂的几何形状和复杂的零件时，它具有很高的便携性和灵活性。

    缺点是需要高技能的操作员才能获得所需的结果，因为大多数模具是由热敏合金钢制成的，并且需要进行预热和焊后热处理以防止凝固，裂纹和高残余应力。

    使用激光作为热源的材料沉积过程由于其低的热输出而优于传统的材料沉积过程。 该过程仅涉及一个小的热冲击区，可以忽略咬边和极小的焊接能力，并且可以通过控制脉冲形状来消除应力，从而使焊接无裂纹。

    低热量输出意味着无需预热即可修复大多数激光模具。 由于激光焊接工艺的精确性和准确性，其他后期阶段（例如再研磨和再研磨）可以最小化。

    减少后处理要求，缩短周期时间，提高零件质量和延长模具寿命是激光焊接机的优势。