关于点焊机的使用大家有了解过多少呢？今天小编要跟大家讲讲点焊机焊接质量控制要点和运用方面的相关知识。

  一、焊接质量检验

  焊接质量检查一般有两种方法：外观检查和破坏性检查。 目视检查是检查每个项目。 如果使用显微镜照片进行金相检查，则必须切割并提取焊点熔核并进行研磨和腐蚀。 但是，仅凭视觉检查得出结论是不够的。 请确保进行破坏性实验。

  破坏性检查通常涉及撕裂测试，撕裂焊接基材以进行确认（一侧为圆孔，另一侧为纽扣状残留物）另外，还有一种使用拉伸测试仪测试拉伸强度的方法。

  二、质量保证方法

  尽管电阻点焊是最适合批量生产的焊接方法，但是质量控制不当会造成巨大的损失。 目前，由于无法实现在线无损焊接质量检查，因此有必要加强质量保证管理。

  1.压力检测：电极和工件之间的接触电阻极大地影响了焊接的热量。 在焊接过程中，压力必须保持恒定，因此必须始终使用压力测试仪进行焊接。

  2.电极打磨：焊接时间的增加会增加电极表面的磨损。 粗糙的电极表面会在工件表面上引起飞溅和粗糙的痕迹，从而影响工件的外观。 因此，需要准备更多的接地电极并根据焊接次数适当地更换电极。 在使用新电极之前，最好将其作为废工件进行调试。

  3.电极过热：电极过热不仅会缩短电极的使用寿命，还会导致工件的焊接质量不均。

 三、 点焊机的应用

  1.使用具有不同接触表面直径的电极，并在薄部件，薄部件，导电性和导热性等方面使用较小的直径，以增加一侧上的电流密度并减少电极散热的影响。

  2.使用不同的电极材料，并在薄的，导电的和导热的工件上使用导热性较差的铜合金。 为了减少一侧的热量损失。

  3.使用工艺垫圈，在导电性，导热性和其他良好工件的薄侧面上垫上一层导电性和热量较差的金属制成的垫圈，其厚度为“ 0.2〜0.3MM”，以减少散热的影响。

  4，共同点：全为铜合金材料，适用于电阻焊电极，硬度高，强度高； 具有高温软化特性，可以抵抗高温，同时保持其化学和物理性能。 温度约450℃〜550℃； 具有一定的耐磨性，使用寿命长。 它具有良好的导电性。